軟密封閘閥儲運過程中,對于需要特別包裝以防護涂層的,建議采用聚氨酷泡沫作產品包裝防護和隔離。兩端裸露的法蘭孔應設置端蓋,以防止污物進入,同時防止陽光或臭氧等加速橡膠密封件老化。
溝槽軟密封閘閥作為近年來在供水工程中推廣使用的新產品,和守舊的普通硬密封閘閥相比,其閥板外整體包覆橡膠,不僅了供水系統(tǒng)因閥門銹蝕而產生的二次污染,而且提升了閥門密閉性;加之閥體下端不設凹槽,避免了因凹槽內沉積及堵塞雜物產生的泄漏。
在設計時盡量避免過高壓力。在運行時盡可能正確調整水廠和管網加壓泵站的出水壓力。在確定服務的前提下盡量減少壓力過高現(xiàn)象,既節(jié)約能源,又降低損耗。
一般情況下,設備減壓閥對降低漏損和降低爆管幾率是有利的。盡快漏管,不僅減少漏損,確定供水,也可以降低停水或檢修對社會帶來的影響和損失。
1、避免城市水源單一化
城市供水系統(tǒng)在規(guī)劃設計時,除了要達到水源的水量和水質標準外,水源地不能過于單一化各水廠或者部分水廠要有相對單的水源地,這樣即使某個水源地發(fā)生突發(fā)性的水量或水質問題,其他水廠仍然能夠正常或者超負荷供水,從而達到需要,避免大面積停水當然,水源地選擇的經濟性也要考慮,對于經濟性相對較差的水源可以適當選擇作為補充足質供水在城建規(guī)劃中有其相當的性,平時用以和提升飲水水質,應急時可用以確定飲水。將城市內部應急用的地下水井建設納入城建規(guī)劃中,在發(fā)生事故時,可以將地下水作為生活飲用水的補充。在應急供水期間,為確定全市的供水,所有取用地下水的自備水源用戶也須對外供水,在應急供水狀態(tài)下全市對供水進行統(tǒng)一調度管理。
2、污染高危企業(yè)的相關技術措施
大量的污染高危企業(yè)為了取水和排水方便,很多選址靠近城市的水源地,這些高危企業(yè)應建設或改建為相對單的隔離體,發(fā)生意外時可把對外的影響降到較低程度。這些企業(yè)在設計時要充足考慮污水和雨水管道的設置,所有排水系統(tǒng)都應有隔離裝置,以防意外。有用污染物主要經該廠的雨水系統(tǒng)排出并流入松花江造成水質嚴重污染魄污染高危企業(yè)在設計和建設時,需要做到污水處理設施與生產設施同步進行,確定企業(yè)投產和排污處理相配套,起先做到所排污水不影響水源地的;企業(yè)在生產過程中要做到事中有控制,企業(yè)要有針對自身污染物污染水源的防預措施,萬不能出現(xiàn)由于操作不當和故意泄漏而造成污染;企業(yè)要有針對自身突發(fā)性事故的應急預案,要能夠及時和或流域相關管理部門溝通,能夠把事故的危害降到較低。
3、增加城市應急輸配水管網的建設
要以多水庫串聯(lián)多水系連揍地表水與地下水聯(lián)調為原則,加快城市應急輸配水管網的建設,提升城市供水的應急確定水平。要把城市各水廠的供水管網都互相聯(lián)通,從而便于個水廠出水的互相補充和統(tǒng)一調度。將市政管網與工業(yè)企業(yè)自備水廠的管網有用的連接起來,在正常供水時,單向閥門關閉,若發(fā)生應急供水狀態(tài),可打開連接管網的單向閥門,實現(xiàn)聯(lián)網供水除了配水管網要有相互聯(lián)通的功能外,從水源到水廠的輸水管道也為應急進行改造。
4、水廠應急處理工藝的選擇
我國目前水廠生產大多采用常規(guī)工藝,即混凝→沉淀→過濾→具體以實際為主,這種守舊工藝以除去水中的懸浮物和膠體為目的,而它對水中有用物不能地去掉,水中的大分子有用物如腐殖質和蛋白質在水中常呈線性結構,較易形成分子聚集體,有好的穩(wěn)定J性眾多地區(qū)的試驗和實際生產表明:受污染的水源水經過常規(guī)的混凝、沉淀及過濾工藝只能去掉水中有用物的20%一30%,且由于溶解性有用物的存在,不利于破壞膠體的穩(wěn)定性而使常規(guī)工藝對原水的濁度去掉效果也明顯下降。對一個城市來說,如果把所有的水廠都按處理工藝設計,在達到城市正常需要的情況下,水廠建設和處理成本大幅度上升,為了確定應急的需要,可以在部分水廠建設處理設備,如采用預臭氧+常規(guī)處理+臭氧活性炭,膜處理等工藝,這些水的處理方法可以在水源被污染后很快使水廠從常規(guī)處理變成處理,而且這些工藝對現(xiàn)有水廠的改造難度比小,成本也不會很大,這樣就會增加城市的供水應急能力。
由于這些產品本身就是用戶所需要的,當時在國內也屬于短線產品,所以推動了閥門行業(yè)引進技術消化吸收的步伐。由于部門的指導,歸口所的協(xié)助,同行業(yè)的互相幫助,使得引進工作比較順利,資料比較繁多。
大部分引進技術都包括產品標準、圖紙、工藝文件(包括鑄造、鍛造和加工方法等)檢測和驗收標準,甚至工裝、夾具及維修技術等。引進技術的同時,還包括系列培訓,以及請指導。凡是引進技術的工廠,大部分是成功的,有些工廠,在3年內已收回成本。