軟密封閘閥管道總有的設計使用年限。供水管道工程的設計人員在選擇管材和設計上要考慮使用壽命在40年以上。在實際使用中,有些管道數(shù)設后十幾年就已經(jīng)不能使用,主要表現(xiàn)在鋼管、鍍鋅管、灰口鑄鐵管上。使用壽命短的主要原因是施工質(zhì)量沒能達到設計要求,這樣的管道工程短期內(nèi)就會腐蝕、穿孔、漏水。鍍鋅管在供水管材中占用比例不大,但仍然在范圍內(nèi)被使用,主要在小口徑管上使用多。其銹蝕漏水隱患主要在絲口處、焊接處、鍍層損壞處。
軟密封閘閥管道接口不嚴密,造成漏失的情況比較普遍。以鋼筋(套筒)混凝土管、塑性管材、灰口鑄鐵管、球墨鑄鐵管為例,這些管材中法蘭連接、承插口連接、塑性材料粘接管口漏水的概率比大。管道接口不嚴密產(chǎn)生的原因主要有:①施工安裝過程不規(guī)范,導致管道投人運行時就存在隱患或已經(jīng)漏水,使用中逐漸漏水嚴重;②管道運行部環(huán)境發(fā)生了大的變化造成管口松動或破裂。
軟密封閘閥的材質(zhì)要求:
1、密封面的材質(zhì):
1)軟密封閘閥類別不一,密封方式及材質(zhì)要求不一;
2)普通楔式閘閥,銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應說明;
3)軟密封閘閥,閥板襯膠材料的物理化學及衛(wèi)生檢測數(shù)據(jù)。
2、閥軸填料:
1)由于管網(wǎng)中的軟密封閘閥,通常是啟閉不頻繁的,要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動,填料亦不老化,長期保持密封效果;
2)閥填料亦應在承受頻繁啟閉時,密封效果的長期性;
3)鑒于上述要求,閥軸填料力求終身不換或十幾年不換;
4)填料若需換,氣動閥設計應考慮能有水壓的狀況下?lián)Q的措施。
3、閥體材質(zhì):應以鑄鐵,鑄鋼,不銹鋼,316L為主,并注明牌號及鑄鐵實際的物理化學檢測數(shù)據(jù)。
4、閥桿材質(zhì):力求不銹鋼閥桿(2CR13),大口徑閥門也應是不銹鋼嵌包的閥桿。
5、螺母材質(zhì):采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅,且硬度與強度均大于閥桿。
6、軟密封閘閥閥桿襯套材質(zhì):其硬度與強度均應不大于閥桿,且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕。
結(jié)構(gòu)機理上閘閥的硬密封是金屬和金屬之間的密封,密封球體和閥座都是金屬的。加工精度和工藝比較難,一般用在高壓上,通常35MPa以上。軟密封是金屬和非金屬之間的密封,如尼龍/四氟乙烯,制造的標準是一樣的。密封材料上軟硬密封是對閥座的密封材料而言的,硬密封是用閥座材料加工,確定與閥芯(球體)的配合精度,一般有不銹鋼和銅。軟密封是指鑲嵌在閥座上的密封材料為非金屬材料,因軟密封材料有的彈性,因此對加工精度要求相對硬密封會低。制造工藝上由于很多的化工,機械行業(yè)的工作環(huán)境比較復雜,很多都是高溫高壓,介質(zhì)的摩擦阻力大,腐蝕性強,現(xiàn)在技術進步了,各種材料的運用的比好了,加工等方面都可以跟上了,使硬密封的球閥普遍的推廣。
軟密封閘閥的使用優(yōu)點:
1、沒有底部的閘槽,不會產(chǎn)生槽內(nèi)積物阻礙閘板下落而使閘門關閉不嚴問題,這點在輸送污廢水和原水上具有特別的優(yōu)良性。而且內(nèi)部平滑、摩阻小,水力條件好。
2、橡膠軟密封能使閥門的漏水量為零,比金屬密封總允許漏水量的標準高。
3、軟密封閘閥均采用不銹鋼作絲杠。不會發(fā)生斷桿事故,性不錯,密封處光滑,不銹不場漏水,不銹鋼軸與銅母之間的摩擦系數(shù)低,開關操作省力。
4、在軸臺處有密封墊,可以在開滿閘門(不停水)的條件下?lián)Q填料或0型圈。
5、軟密封閘閥板為模壓掛膠,閥體為半鑄造,因此其零件可以互換,便于檢修。另外,法蘭下有平腳,可以直立運輸,保管方便。
6、內(nèi)部用噴環(huán)氧樹脂塑料,在閘閥操作時附近用戶不會放出渾水。
7、閥體小,重量輕,銅的用量和機械加上量大為減少,從而使成本降低。